云南農墾云橡投資有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“云墾云橡公司”）維修技師工作室（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“工作室”）現有機修工作人員14人，其中中國籍機修人員9人，老撾籍機修人員5人。在制膠加工繁忙的生產(chǎn)線(xiàn)上，轟鳴的機器旁，總能看到一群新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊伍忙碌的身影，他們背著(zhù)工具包，手拿檢修工具，穿梭在生產(chǎn)車(chē)間認真查看每臺生產(chǎn)設備，檢測設備運行狀態(tài)。無(wú)論寒冬酷暑，無(wú)論白天黑夜，他們始終以匠心敬初心，解決了多項設備維修的難題，“小工匠”創(chuàng )造“大效益”，成為保障生產(chǎn)設備安全運行、圓滿(mǎn)完成制膠加工生產(chǎn)任務(wù)的“護航者”。

改革創(chuàng )新的“推動(dòng)者”

憑借多年在一線(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間的打磨和積累，工作室的負責人黃春華及成員們對生產(chǎn)設備有著(zhù)不同常人的熟悉和了解。他們認真總結老撾區域橡膠原料特點(diǎn)，根據實(shí)際需求，發(fā)明創(chuàng )造了原料破碎預處理生產(chǎn)線(xiàn)。經(jīng)過(guò)數月的試用、改進(jìn)，原料破碎預處理后加工發(fā)酵這一項技改在生產(chǎn)中取得了良好的效果。

2017年，工作室研發(fā)的混合池除雜柵欄裝置，有效解決了外來(lái)雜質(zhì)多且人工成本高的問(wèn)題，目前已得到大范圍的推廣。2018年初，面對第一臺縐片機堵料嚴重、人工輔助進(jìn)料存在安全隱患的問(wèn)題，工作室成員到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)地勘察，根據實(shí)際，在輥筒上方加裝一個(gè)輔助小輥筒，通過(guò)轉動(dòng)施加一個(gè)外力輔助縐片機進(jìn)料，一個(gè)小小的輔助進(jìn)料器完美地解決了一個(gè)大問(wèn)題。2019年，因撕粒機對投入其中的橡膠原料進(jìn)行撕拽成膨松的顆粒狀生膠，常常出現膠塊成團的問(wèn)題，導致橡膠產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患。工作室從撕粒機入手，查資料，找原因，帶著(zhù)問(wèn)題找到了解決方法，提出在撕粒機上加兩個(gè)小零件的構思，提出切實(shí)可行的技改方案，解決并改善撕粒機成團造成的產(chǎn)品質(zhì)量隱患問(wèn)題。

每年進(jìn)入汛期，道路兩旁裸露的黃泥被大雨沖刷流到南塔制膠廠(chǎng)旁的河中，河水泥沙較多，導致生產(chǎn)線(xiàn)上取水較為渾濁，對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響，為提高水質(zhì)，工作室牽頭修建沉砂池。為不耽誤生產(chǎn)，他們廢寢忘食、加班加點(diǎn)，以最快的速度完工。經(jīng)過(guò)沉砂池的河水去除了水中泥沙等粗大顆粒確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)線(xiàn)上的循環(huán)水水質(zhì)不受影響。

降本增效的“領(lǐng)航者”

為實(shí)現降本增效，工作室大膽突破，充分發(fā)揮物盡其用、人盡其才效能，大力推行“修舊利廢、變廢為寶”機制，創(chuàng )新修舊模式、創(chuàng )立修舊方法、創(chuàng )造修舊工具，實(shí)現生產(chǎn)設備標準化、專(zhuān)業(yè)化、個(gè)性化修舊。

面對產(chǎn)量逐年增加，膠廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上的縐片機輥筒、輸送帶輥筒長(cháng)期高度運行，磨損、老化嚴重，輥筒需要嚴格按照車(chē)、銑等一系列連貫流程操作，運回國內維修翻新成本高、耗時(shí)長(cháng)，嚴重制約了生產(chǎn)。針對這一問(wèn)題，云墾云橡公司引進(jìn)了一套車(chē)床、銑床設備，他們經(jīng)過(guò)不斷試驗，對磨損、老舊的輥筒維修翻新，自主維修的輥筒完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。2023年以來(lái)，僅輥筒就修復改造50對，節約維修成本20萬(wàn)余元。

"'修舊利廢’的過(guò)程，其實(shí)也是我們學(xué)習、實(shí)踐、創(chuàng )新的好機會(huì )，大家伙兒可以通過(guò)拆裝設備，認真分析內部結構，對設備、設施進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)?！惫ぷ魇邑撠熑它S春華說(shuō)道。工作室作為機修生產(chǎn)修舊利廢工作的中堅力量，涌現出不少修舊利廢方面的“行家里手”，比如已經(jīng)磨損嚴重的破碎機定刀動(dòng)刀、擠洗機殼體等零配件在他們的手中經(jīng)過(guò)翻新，延長(cháng)了零件的使用壽命，讓已“退休”的零件重新“上崗”，節省了購買(mǎi)新零件高昂的費用，同時(shí)節省了在老撾出入關(guān)稅、運輸費、設備故障停產(chǎn)時(shí)間，大大地降低了生產(chǎn)成本。把原本閑置的復合膠生產(chǎn)線(xiàn)干攪機，經(jīng)過(guò)拆卸、重新組裝焊接，改造為水線(xiàn)生產(chǎn)的糅合機，膠料混合效果顯著(zhù)，讓老機器煥發(fā)新光彩。

疑難雜癥的“破解者”

“快、準、穩”是工作室消除機械設備各種疑難雜癥的“三字訣”?！翱臁本褪敲鎸C械設備問(wèn)題不含糊，迅速應變，全力以赴應對突發(fā)情況；“準”就是弄清楚設備故障的根源所在，不被假象所迷惑；“穩”就是在維修過(guò)程中做到從容不迫，時(shí)刻保持頭腦清醒。對于機械設備的維修，工作室的成員們有自己獨特的一套方法。據不完全統計，他們參加應急搶修任務(wù)、處理機械設備故障達100余起，云墾云橡公司所屬各制膠廠(chǎng)生產(chǎn)設備結構圖已經(jīng)深深印在他們的腦海里，每次篩查故障，他們都能快速縮小故障范圍，為故障排查提供有利條件，博取最短的機修時(shí)間。

再高超的技術(shù)也會(huì )遇到棘手的問(wèn)題。由于老撾常年處于高溫天氣，機械設備零部件磨損、老化問(wèn)題嚴重，2023年3月，連續工作了15天的機械設備也“罷工”了，經(jīng)過(guò)常規的檢查和維修后，依然沒(méi)能解決問(wèn)題。一次次查閱資料，一遍遍排查故障，一直忙乎到凌晨一點(diǎn)才確定是擠洗機花盤(pán)、絞龍磨損嚴重無(wú)法正常使用。在境外采購配件是不可能了，從國內采購帶來(lái)也得10天以上，為盡快投入生產(chǎn)，他們僅用3天的時(shí)間反復研討、拆卸、堆焊、打磨、安裝、試機，最終解決了這一大問(wèn)題，節約成本1.2萬(wàn)余元。

時(shí)值深秋，夜幕降臨，許多人都在洗去一天的疲乏，準備鉆進(jìn)溫暖的被窩。然而，制膠廠(chǎng)機械設備異常的電話(huà)打破了深夜的寧靜，接到故障報告后，他們迅速驅車(chē)趕往現場(chǎng)。經(jīng)現場(chǎng)核實(shí)，由于縐機長(cháng)期處于超負荷運行狀態(tài)，軸承磨損嚴重、出現裂縫，運行效率下降，齒輪上鏈條松動(dòng)，導致生產(chǎn)無(wú)法正常運轉。他們迅速組織人員進(jìn)行搶修，努力把設備停用時(shí)間降到最低。這是一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的搶修，早一分鐘恢復設備，就早一分鐘開(kāi)始生產(chǎn)。當清晨的第一縷陽(yáng)光輕拂而下，搶修工作也圓滿(mǎn)結束了。工作室成員們臉上都露出了欣喜的笑容。這就是他們的日常工作寫(xiě)照，他們總是能及時(shí)地出現在各個(gè)搶修現場(chǎng)，打贏(yíng)一場(chǎng)又一場(chǎng)勝利的搶修攻堅戰。

工匠精神的“傳承者”

工匠精神，是一種態(tài)度，是一種力量，更是一種責任。他們精益求精、嚴謹細致和一絲不茍的工作態(tài)度詮釋了“工匠精神”。

“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿(mǎn)園”。黃春華作為維修技師工作室負責人，深知“工匠精神”需要傳承和培育，他將練就的本領(lǐng)和精湛的技術(shù)，毫無(wú)保留地傳授給其他中老籍青年員工，竭盡所能地為生產(chǎn)一線(xiàn)培養后備力量。工作室為中老籍青年員工搭建了一個(gè)學(xué)習平臺，黃春華把“課堂”搬到生產(chǎn)車(chē)間，優(yōu)化教育培訓方法，通過(guò)傳、幫、帶的方式對青年員工進(jìn)行定期目標化培養，提高青年員工綜合素質(zhì)，帶動(dòng)多名青年員工迅速成長(cháng)為工作室的機修骨干。

閑暇之余，他們常說(shuō)：“修機器就像武俠小說(shuō)里修煉武功一樣，一招一式，都是需要日復一日地積累和反復練習，心法就是理論，沒(méi)有強大的理論做支撐，機器必然修不好，只會(huì )動(dòng)扳手、擰螺絲，肯定是行不通的?！睒銓?shí)無(wú)華的語(yǔ)言，透露出他們愛(ài)崗敬業(yè)，刻苦鉆研，用實(shí)干創(chuàng )造效益；一次又一次技改，換來(lái)一次又一次成功，他們心中有愛(ài)，眼里有光，身上的油泥和污垢是辛勤付出的真實(shí)寫(xiě)照。（高雪）